Con il continuo miglioramento della tecnologia dei tablet computer industriali e il continuo sviluppo di VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit), la continua maturità della tecnologia di elaborazione e riconoscimento delle immagini ha portato a grandi risultati sia nelle applicazioni teoriche che pratiche. È stato anche ampiamente utilizzato in molti campi. L'immagine è la base della visione e la visione è un mezzo importante della percezione umana. Come tecnologia di riconoscimento automatico del modello di immagine, dopo più di mezzo secolo di rapido sviluppo, è stata ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, militare, tecnologia di telerilevamento, biomedicina e cure mediche. Sanità, industria e altri campi. Allo stesso tempo, con l'emergere dell'autostrada dell'informazione, il villaggio globale digitale e il rapido sviluppo di Internet, le immagini digitali, come vettore di trasmissione veloce e intuitivo, diventeranno sicuramente un mezzo importante per gli esseri umani per ottenere informazioni e penetrerà gradualmente in altre discipline. Attraverso l'indagine e l'analisi del flusso di lavoro del sistema di monitoraggio degli stampi nell'industria dello stampaggio a iniezione, questo documento propone soluzioni per l'acquisizione, l'elaborazione e il riconoscimento dei modelli digitali delle immagini, nonché l'applicazione del sistema di monitoraggio degli stampi nella macchina di stampaggio. Nel riconoscimento del modello di immagine, le immagini campione standard vengono prima raccolte per impostare l'errore consentito, quindi nell'elaborazione e nella produzione, le immagini dinamiche vengono raccolte tramite video dinamico e le immagini raccolte vengono elaborate secondo l'algoritmo di filtraggio mediano per analizzare i prodotti utili. Quindi utilizzare l'algoritmo di segmentazione della soglia adattiva per l'elaborazione delle immagini e infine utilizzare la corrispondenza dei modelli per confrontare e analizzare in base al valore di errore impostato per completare l'intero processo di identificazione automatica. Allo stesso tempo, questo documento introduce anche i principi e le tecnologie correlati di acquisizione delle immagini, elaborazione delle immagini e riconoscimento delle immagini. Nella progettazione hardware, considerando l'attenuazione del segnale del circuito dovuta all'interferenza reciproca dell'ambiente in{0}}sito, è stato aggiunto un elemento di resistenza alla scheda del circuito di I/O. Allo stesso tempo, è stato aggiunto al circuito un amplificatore di corrente per pilotare meglio l'operazione di commutazione del relè. Al fine di migliorare la forza motrice del relè, il dispositivo hardware può funzionare in modo stabile. Infine, viene proposto come utilizzare DELPHI per sviluppare e progettare il software e l'hardware del sistema di monitoraggio degli stampi. Il test mostra che il sistema di monitoraggio dello stampo può non solo migliorare la qualità dei prodotti prodotti, ma anche migliorare il tasso di utilizzo della macchina per lo stampaggio a iniezione, prolungare la durata dello stampo e ridurre il costo di manutenzione e riparazione dello stampo ha stato ridotto e la competitività del mercato delle imprese è stata migliorata.
Requisiti del sistema di computer tablet industriali: per raggiungere lo scopo di monitorare e proteggere lo stampo, è necessario installare una telecamera industriale sulla macchina per lo stampaggio a iniezione per acquisire le immagini durante il funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione in tempo reale, trasmettendole alla visione software per l'analisi e l'elaborazione, quindi feedback rapido al controller del segnale della macchina per lo stampaggio a iniezione. Poiché la macchina per lo stampaggio a iniezione in fabbrica è solitamente completamente automatica 7 * 24 per una produzione continua e ininterrotta, la macchina per lo stampaggio a iniezione si muove molto rapidamente ed è necessario garantire che l'immagine possa essere analizzata ed elaborata in modo stabile e rapido e il risultato dell'elaborazione può essere rapidamente restituito al controller del segnale della macchina per lo stampaggio a iniezione. Se viene rilevata un'anomalia, è necessario reagire immediatamente prima che la macchina per lo stampaggio a iniezione blocchi lo stampo e interrompa il segnale di bloccaggio dello stampo per garantire la sicurezza dello stampo. Allo stesso tempo, le officine di produzione di molte fabbriche hanno problemi come polvere di grandi dimensioni, voltaggio instabile, elevata interferenza elettromagnetica, temperatura ambiente locale elevata, linee numerose e complesse e alcune fabbriche sono relativamente umide e il - l'ambiente del sito è relativamente duro. In tali condizioni, i tablet PC industriali devono funzionare in modo continuo e stabile per lungo tempo. Requisiti elevati sono imposti ai componenti, alla progettazione dei circuiti e alla progettazione della protezione della shell dei computer industriali. In caso contrario, i problemi si verificheranno facilmente dopo un periodo di tempo.
