Con lo sviluppo di "Industry 4.0" e "Made in China 2025", le apparecchiature di controllo industriale, come apparecchiature principali della produzione intelligente, hanno subito alcune nuove modifiche. Per l'era della produzione intelligente, questi cambiamenti svolgono un ruolo decisivo.
La quarta rivoluzione industriale dominata dalla produzione intelligente è un sistema intelligente che integra grandi computer, tecnologie di comunicazione e controllo. In futuro, gli IPC sfonderanno l'architettura tecnica esistente e formeranno una nuova generazione di IPC, caratterizzati da un'architettura di sistema più aperta, una maggiore integrazione, modularità funzionale e intelligenza artificiale. fornire un supporto importante per la costruzione di sistemi intelligenti.
Il nucleo della produzione intelligente risiede nella raccolta, aggregazione e circolazione delle informazioni. Per soddisfare questa domanda, oltre al ruolo della macchina di automazione originale, il futuro computer industriale deve anche integrare software e firmware per connettersi (connettersi al centro decisionale) e connettersi (raccogliere e convertire flussi di dati di diverse interfacce) e collegare le esigenze dei terminali di servizio in serie. catena ecologica. I clienti non si accontentano più di accettare un singolo prodotto, ma preferiscono che i produttori forniscano soluzioni globali incentrate sugli IPC, che cambieranno inevitabilmente il modello di servizio dell'intero settore IPC. Ovviamente, con il computer come nucleo, l'uso del cloud computing, del cloud storage e di altre tecnologie informatiche per costruire una soluzione completa di sistema di produzione intelligente orientata alle applicazioni del settore sarà più favorito dagli utenti.
Con la promulgazione di "Made in China 2025" e il continuo progresso dell'industria manifatturiera intelligente, CNC, robotica, aerospaziale, navi, transito ferroviario, risparmio energetico e nuova energia, apparecchiature elettriche e attrezzature agricole diventeranno tutti il principale campo di battaglia dei computer industriali. Con la continua espansione del campo di applicazione del computer industriale, i requisiti per la sua personalizzazione e specializzazione continuano a migliorare. Ci sono grandi differenze tra i vari settori e i tradizionali computer industriali generici non possono soddisfare le esigenze di tutti i settori. Allo stesso tempo, nel settore, al fine di evidenziare i propri vantaggi e riflettere la competitività di base, non è opportuno adottare soluzioni simili. Pertanto, il computer di controllo chimico qualitativo professionale incorporato per l'industria è il risultato inevitabile dello sviluppo del settore.
Secondo l'analisi dei dati, il futuro sistema embedded crescerà a un tasso di crescita annuo composto del 6,4% e la capacità di mercato raggiungerà i 233,13 miliardi di dollari entro il 2021. Funzionalmente, il mercato può essere suddiviso in quattro segmenti principali, vale a dire stand-alone, real-time, network e mobile. Quota di mercato dei sistemi embedded in tempo reale**.
Per tipo di microcontrollore, il mercato può essere suddiviso in piccoli, medi e grandi sistemi embedded. I sistemi embedded di medie dimensioni detengono la quota maggiore del mercato globale.
In termini di tipi, i sistemi embedded sono suddivisi in hardware embedded e software embedded. L'hardware embedded domina il mercato.
In termini di applicazione, il mercato è diviso in sette segmenti, vale a dire: automobilistico, telecomunicazioni, sanità, industriale, elettronica di consumo, aerospaziale e difesa e altri. La quota di mercato dell'industria automobilistica è la più grande, rappresentando oltre il 18%.
Geograficamente, il mercato globale dei sistemi embedded è segmentato in quattro regioni principali, vale a dire Nord America, Europa, Asia Pacifico e il resto del mondo. Il Nord America occupa la quota maggiore del mercato globale, raggiungendo oltre il 36%.
Rispetto ai computer industriali tradizionali, i vantaggi dei computer industriali embedded si riflettono principalmente in quattro aspetti: buona adattabilità alle funzioni del prodotto, miniaturizzazione dei dispositivi, requisiti di elevata affidabilità e design senza ventole a bassissimo consumo energetico. Il rapido sviluppo del computer industriale embedded ha sostituito i tradizionali prodotti informatici industriali in molti campi. Industria manifatturiera, controllo di processo, aerospaziale, attrezzature militari, ecc. sono tutti campi di applicazione del computer industriale embedded. Ma anche così, il computer industriale incorporato non può sostituire completamente il computer industriale tradizionale.
Prima di tutto, la posizione del computer industriale incorporato nell'intero sistema di misurazione e controllo è spesso all'estremità anteriore. La connessione verso l'alto del computer industriale incorporato è spesso il computer industriale tradizionale. La potenza di calcolo, le risorse software e il supporto del database del tradizionale computer di controllo I sono tutti Computer industriale incorporato è difficile da raggiungere.
In secondo luogo, nella costruzione di sistemi su larga scala, anche la capacità di espansione del sistema e la capacità di comunicazione di rete dei computer industriali tradizionali sono difficili da sostituire con computer industriali incorporati.
, Nei settori della progettazione visiva, del monitoraggio dei processi, delle statistiche dei dati, del calcolo scientifico, della progettazione di simulazioni di prototipi e della simulazione in-loop, i computer industriali tradizionali presentano vantaggi intrinseci.
