La principale differenza tra TN e STN nella struttura è l'angolo di torsione delle molecole di cristalli liquidi. L'angolo di torsione del tipo TN è di 90 gradi e l'angolo di torsione del tipo STN è compreso tra 90 gradi e 270 gradi. A seconda dell'angolo di torsione e dell'angolo del polarizzatore, il tipo STN può avere una modalità gialla-verde, una modalità blu, una modalità grigia e così via. E TN ha caratteristiche positive e negative e così via. STN ha un numero maggiore di capacità di guida rispetto a TN e le sue migliori prestazioni elettro-ottiche.
Per il tipo FSTN, viene aggiunta una pellicola di compensazione alla base dell'STN, che può compensare il colore di interferenza dell'STN e realizzare il suo corretto effetto di visualizzazione in bianco e nero. L'angolazione della pellicola di compensazione è diversa, quindi può essere presente una visualizzazione positiva (testo nero su sfondo bianco) e negativa (testo bianco su sfondo nero).
Olografico: FSTN aggiunge uno strato di pellicola olografica sulla base di STN, che può rendere l'effetto di visualizzazione più piacevole e bello, e ha anche parametri elettro{0}}ottici più elevati
L'introduzione del processo principale:
1 Fotolitografia: sulla superficie dell'ITO viene formato un elettrodo della forma richiesta.
2 I processi più importanti nel processo di fotolitografia:
3 Rivestimento dello strato di orientamento: ricoprire uno strato di strato di orientamento in modo uniforme sulla superficie del vetro.
4 Sfregamento dello strato di orientamento: utilizzare della flanella per strofinare una scanalatura sulla superficie dello strato di orientamento in modo che le molecole di cristalli liquidi possano essere disposte nella direzione richiesta.
5 Serigrafia in una scatola: i due pezzi di vetro superiore e inferiore, utilizzare la colla per serigrafia per incollarli insieme, quindi formare una scatola vuota.
6 Taglio di crepe: Tagliare un grande pezzo di vetro in una piccola cella a cristalli liquidi per facilitare l'infusione di cristalli liquidi.
7 Test dei cristalli liquidi: in base al colore di sfondo e alle condizioni di guida richieste dai clienti, il cristallo liquido viene modulato e viene determinato il cristallo liquido che può soddisfare i requisiti.
8 Riempimento e sigillatura: riempire il cristallo liquido regolato nella scatola vuota, quindi utilizzare la colla sigillante per sigillare la scatola.
9Pulizia: pulire prima i cristalli liquidi rimanenti sullo schermo LCD.
10 Tavolo ottico, misurazione elettrica: controllare lo schermo LCD sul tavolo ottico per difetti quali aspetto, inquinamento e spessore irregolare della scatola. Test elettrico per verificare se l'alimentazione dell'LCD-sul display è normale.
11 Polarizzatore: in base ad alcuni diversi LCD, incollare il polarizzatore che può soddisfare i requisiti.
12 Esperimento di ispezione e affidabilità: eseguire l'ispezione della spedizione per garantire che l'aspetto e le proprietà elettriche dell'LCD soddisfino i requisiti del cliente.
Il test di affidabilità è suddiviso in test ad alta temperatura e alta umidità, test ad alta temperatura, test a bassa temperatura, test di impatto ad alta e bassa temperatura, test ad alta temperatura e alta umidità.
