(3) La storia dello sviluppo della tecnologia di visualizzazione dello schermo a LED
Guardando indietro alla storia dello sviluppo dei LED, lo sviluppo dei LED tradizionali ha una caratteristica graduale, ovvero la maggior parte dei marchi sul mercato sta gradualmente passando da display a LED per esterni e LED a passo largo-a piccoli- prodotti del passo.
Quindi entra nei mercati del passo piccolo e fine al di sotto del passo P2.5 e ottiene gradualmente applicazioni più ampie nel campo dei display interni. Il passo del tallone della lampada continua a ridursi e l'effetto di visualizzazione continua a migliorare.
La tecnologia LED a passo-piccolo si è sviluppata rapidamente dal 2016 ed è diventata la forza principale della crescita dei display a LED in questa fase. Al momento, la tecnologia di visualizzazione a LED a passo ridotto-, i processi e le strutture di supporto della catena industriale sono relativamente maturi.
I prezzi di costo continuano a scendere e il vasto spazio per l'esposizione indoor è stato aperto con successo. Tuttavia, esistono ancora limitazioni tecniche fisiche per i LED a-passo ridotto. Pertanto, i Mini/MicroLED a passo più piccolo- hanno iniziato a farsi notare dal pubblico.
(4) La cronologia di sviluppo della retroilluminazione del display LCD
Retroilluminazione a LED tradizionale con-illuminazione diretta: è l'attuale soluzione di retroilluminazione mainstream per i display a cristalli liquidi. Il costo di questa soluzione è basso ed è possibile ottenere il partizionamento dinamico; è più spesso e ha un consumo energetico maggiore. Retroilluminazione tradizionale LED edge-: può essere più sottile e non ha partizioni dinamiche.
Retroilluminazione a punti quantici: è possibile ottenere un'ampia gamma di colori, ma il costo di produzione è relativamente alto, è leggermente tossico e il costo è relativamente alto. Solo pochi produttori hanno capacità di produzione di massa.
Mini LED backlight: Using direct backlighting, the traditional LED die size is reduced to between 100 200 μm, which greatly increases the number of backlight sources. With local dimming control, it can achieve regional brightness adjustment and bring a better visual experience.
Questa soluzione ha le caratteristiche di risparmio energetico, leggera e sottile, ampia gamma di colori, contrasto ultra{0}}alto, partizione dinamica fine, ecc., che possono superare le carenze di altri metodi di retroilluminazione, ma l'attuale costo di produzione è relativamente alto e viene utilizzato principalmente per i display-di fascia alta.
(5) La tecnologia Micro LED ha bisogno di una svolta
Al momento, ci sono tre principali colli di bottiglia tecnici che limitano i Micro LED: uno è il trasferimento di massa, ovvero come trasferire i chip Micro LED ai substrati del circuito TFT in batch.
E secondo l'assemblaggio del ciclo a livello di micron-per formare una struttura di matrice bidimensionale-ad alta densità-, il secondo è il problema della sorgente di luce dei pixel delle tre{{3} }LED primario-a colori; il terzo è il confezionamento del Micro LED.
A causa della micronizzazione limitata della dimensione dell'assieme pixel del Micro LED a tre colori primari, è difficile ottenere un packaging a densità ultra-alta{1}}. La modalità di miniaturizzazione dei LED richiede un livello di processo a-wafer.
Ad esempio, uno schermo Micro LED di livello 4K richiede più di 8 milioni di LED per essere altamente integrato, quindi in teoria è estremamente difficile applicarlo a uno schermo di grandi dimensioni-.
Al momento, l'industria generalmente ritiene che il trasferimento massiccio sia il più grande ostacolo che deve affrontare il processo di produzione di Micro LED. Come integrare resa ed efficienza e trasferire decine di migliaia di chip LED su substrati TFT è il più grande ostacolo che deve affrontare la produzione di Micro LED.
Il trasferimento di massa di Micro LED comprende principalmente due metodi: trasferimento fisico e trasferimento chimico. Tra questi, il metodo di trasferimento fisico include principalmente la tecnologia di trasferimento ad adsorbimento elettrostatico rappresentata da LuxVue (acquisita da Apple nel 2014);
The chemical transfer method mainly includes micro-transfer printing technology (μTP technology) represented by X-Celeprint.
(6) La tecnologia Mini LED deve essere sfondata
La tecnologia di produzione di massa dei mini LED ha ancora difficoltà e sono necessari sforzi urgenti per accelerare l'industrializzazione. Sebbene i display Mini LED abbiano ottenuto spedizioni commerciali su piccola scala{{0}, ci sono ancora alcuni colli di bottiglia nella produzione di massa su-grande scala che devono essere ulteriormente risolti.
Il primo è la produzione di chip. La produzione in serie di chip Mini LED richiede una precisione inferiore- al micron e l'attuale precisione del processo di laboratorio è di soli 10 micron;
Il secondo è il problema del trasferimento massiccio. La produzione di massa richiede che la velocità di trasferimento dei pixel morti sia inferiore a una parte per milione, ma attualmente raggiunge solo una parte su 100,000 e il costo di riparazione è relativamente alto;
Il terzo è il problema del collegamento degli elettrodi. Il costo della tecnologia del chip flip{0}}di connessione degli elettrodi è troppo alto. Al momento, in Cina è possibile utilizzare solo il processo di montaggio formale, il che riduce l'affidabilità del prodotto;
Il quarto è il problema di guida, è urgente sviluppare la produzione raffinata di backplane PCB e la tecnologia di guida del backplane TFT; il quinto è il problema dello splicing, il processo di splicing esistente può ottenere solo{0}}uniformità visiva a lunga distanza e lo splicing uniforme e senza soluzione di continuità è più difficile .
